Наш сайт использует cookies.
Продолжая просмотр, вы даёте согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с нашей
Политикой Конфиденциальности
Согласен
Тег "режимы резания"
Станкоинструмент #1/2026 В. Ф. Макаров, М. В. Песин, Л. Р. Резяпова, Л. В. Коногорова, А. В. Хабарова, Р. С. Абзаев Исследование обработки резанием заготовок медицинских имплантов из нового высокопрочного ультрамелкозернистого титанового сплава Grade 4
DOI: 10.22184/2499-9407.2026.42.1.52.60 Рассмотрено влияние режимов механической обработки резанием прутков титана Grade 4 с ультрамелкозернистой и крупнозернистой структурой на шероховатость обработанной поверхности и последующую интенсивность остеинтеграции имплантов в послеоперационный период. Показано, что увеличение скорости резания при изготовлении медицинских имплантов приводит к уменьшению шероховатости прутков титана Grade 4 с ультрамелкозернистой структурой по сравнению с крупнозернистым аналогом. Испытание медицинских имплантов, изготовленных по новой технологии механической обработки, показало значительное увеличение их прочности, ускорение остеинтеграции после челюстно-лицевой хирургии.
Станкоинструмент #4/2024 Д. Н. Миронов, М. В. Вартанов Применение роботизированного полирования плоских поверхностей в условиях ограниченного доступа инструмента
DOI: 10.22184/2499-9407.2024.37.4.40.46 Проведен анализ возможностей применения роботизированного полирования плоских поверхностей при ограниченном доступе инструмента и определены рациональные режимы резания для достижения требуемого качества.
Станкоинструмент #2/2020 Ю. РАКУНОВ, В. АБРАМОВ, А. РАКУНОВ РОЛЬ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ И РАДИУСА ОКРУГЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО КЛИНА В ЭФФЕКТИВНОСТИ ТОНКОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ. Часть 2
10.22184/2499-9407.2020.19.02.76.81 Рассмотрены научно-технические подходы к проблеме определения скорости резания при механической обработке рабочих поверхностей деталей машин и изделий унифицированным инструментом на токарных станках с ЧПУ. Произведено сопоставление оптимальных температур резания, полученных при точении сталей, с температурами их структурно-фазовых α–γ-превращений. Показано, что закон постоянства оптимальной температуры резания обеспечивает максимальную стойкость инструмента, наивысшую точность обработки при оптимальной скорости резания, как для конструкционных, так и труднообрабатываемых материалов.
Станкоинструмент #1/2020 Ю. РАКУНОВ, В. АБРАМОВ, А. РАКУНОВ РОЛЬ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ И РАДИУСА ОКРУГЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО КЛИНА В ЭФФЕКТИВНОСТИ ТОНКОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ. ЧАСТЬ 1
DOI: 10.22184/2499-9407.2020.18.1.66.72 Рассмотрены научно-технические подходы к проблеме определения скорости резания при механической обработке рабочих поверхностей деталей машин и изделий унифицированным инструментом на токарных станках с ЧПУ. Произведено сопоставление оптимальных температур резания, полученных при точении сталей, с температурами их структурно-фазовых α–γ-превращений. Показано, что закон постоянства оптимальной температуры резания обеспечивает максимальную стойкость инструмента, наивысшую точность обработки при оптимальной скорости резания, как для конструкционных, так и труднообрабатываемых материалов.
eng
