eng
Topical interview
Актуальное интервью
Is Foresight a Productive Technology for Anticipating the Directions of Future Science and Technology Development?
Interview with Doctor of Economics, Professor Vladimir Petrovich Tretyak
DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.32.38
DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.32.38
Является ли «Форсайт» плодотворной технологией предвидения направлений развития будущего науки и техники?
Интервью с доктором экономических наук, профессором Владимиром Петровичем Третьяком
DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.32.38
DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.32.38
Adress to readers
Обращение к читателям
Column of Minpromtorg
Колонка Минпромторга
We are 10 years old
Нам 10 лет
M. Kiselev, S. Novikov
„Industry 4.0“: Some Problematic Issues The systemic problems of implementing the „Industry 4.0“ concept, as well as managing information and telecommunications networks that integrate production facilities, are discussed. It is suggested that the technical implementation of the „Industry 4.0“ concept is most effective when using neural networks.
Keywords: Internet of Things, Industry 4.0, neural networks, technosphere, neurointellectualization, neurodiagnostics
„Industry 4.0“: Some Problematic Issues The systemic problems of implementing the „Industry 4.0“ concept, as well as managing information and telecommunications networks that integrate production facilities, are discussed. It is suggested that the technical implementation of the „Industry 4.0“ concept is most effective when using neural networks.
Keywords: Internet of Things, Industry 4.0, neural networks, technosphere, neurointellectualization, neurodiagnostics
М. Киселев, С. Новиков
«Индустрия 4.0»: Некоторые проблемные вопросы Рассмотрены системные проблемы реализации концепции «Индустрия 4.0», управления информационно-телекоммуникационными сетями, объединяющими производственные объекты. Высказано предположение о том, что техническая реализация концепции «Индустрия 4.0» наиболее эффективна в случае применения нейронных сетей.
Ключевые слова: Интернет вещей, Индустрия 4.0, нейронные сети, техносфера, нейроинтеллектуализация, нейродиагностика
«Индустрия 4.0»: Некоторые проблемные вопросы Рассмотрены системные проблемы реализации концепции «Индустрия 4.0», управления информационно-телекоммуникационными сетями, объединяющими производственные объекты. Высказано предположение о том, что техническая реализация концепции «Индустрия 4.0» наиболее эффективна в случае применения нейронных сетей.
Ключевые слова: Интернет вещей, Индустрия 4.0, нейронные сети, техносфера, нейроинтеллектуализация, нейродиагностика
Industry News
Новости отрасли
Materials processing technologies
Технологии обработки материалов
G. A. Kazakevich, M. G. Krukovich, R. E. Rygin, A. A. Kulkov, D. N. Lytkin
Combined Method for Processing Rolling Stock Parts DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.40.42
A combined method for processing rolling stock parts is proposed, which consists of combining the process of restoring worn surfaces with subsequent hardening through boriding from coatings with high-frequency heating. Boriding provides the required hardness and wear resistance and eliminates structural defects of the deposited metal and substrate. At the same time, conditions for maintainability during repeated restoration and hardening are created.
Keywords: combined method, restoration, overlay welding, defects, boriding, composite structure, maintainability
Combined Method for Processing Rolling Stock Parts DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.40.42
A combined method for processing rolling stock parts is proposed, which consists of combining the process of restoring worn surfaces with subsequent hardening through boriding from coatings with high-frequency heating. Boriding provides the required hardness and wear resistance and eliminates structural defects of the deposited metal and substrate. At the same time, conditions for maintainability during repeated restoration and hardening are created.
Keywords: combined method, restoration, overlay welding, defects, boriding, composite structure, maintainability
Г. А. Казакевич, М. Г. Крукович, Р. Е. Рыгин, А. А. Кульков, Д. Н. Лыткин
Комбинированный метод обработки деталей подвижного состава DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.40.42
Предложен комбинированный метод обработки деталей подвижного состава, заключающийся в сочетании процесса восстановления изношенных поверхностей и последующего упрочнения борированием из обмазок с нагревом ТВЧ. Борирование обеспечивает необходимую твердость и износостойкость и устраняет структурные дефекты наплавленного металла и подложки. Одновременно создаются условия ремонтопригодности при неоднократном восстановлении и упрочнении.
Ключевые слова: комбинированный метод, восстановление, наплавка, дефекты, борирование, композиционная структура, ремонтопригодность
Комбинированный метод обработки деталей подвижного состава DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.40.42
Предложен комбинированный метод обработки деталей подвижного состава, заключающийся в сочетании процесса восстановления изношенных поверхностей и последующего упрочнения борированием из обмазок с нагревом ТВЧ. Борирование обеспечивает необходимую твердость и износостойкость и устраняет структурные дефекты наплавленного металла и подложки. Одновременно создаются условия ремонтопригодности при неоднократном восстановлении и упрочнении.
Ключевые слова: комбинированный метод, восстановление, наплавка, дефекты, борирование, композиционная структура, ремонтопригодность
Tools and Tool Systems
Инструмент и инструментальные системы
I. V. Ivanina
Influence of Setting Size Control Errors of Thread-cutting Heads with Round Radial Combs on Cutting Conditions DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.44.49
Theoretical studies have been conducted on influence of recommended setting sizes of thread-cutting heads equipped with round radial combs, and the errors in their control, on the pattern of changes in the rake angle and bearing surfaces of the threaded pair, taking into account the kinematic features of cutting and the arrangement of forming elements on the cutting part of the tool. Values of the setting sizes of the thread-cutting head have been obtained that ensure the required rake angles on the elementary cutting profiles of the working part of the tool. The parameters of the thread being cut have been determined under which the possibility of using special means of excess size control, applied in industry, is limited. It has been shown that to ensure the cutting and calibrating part of the tool can perform its functions, selection or design of means for controlling the amount of excess must be carried out taking into account the analytically derived relationship between the structural and geometric parameters of the threaded pair a comb and a workpiece.
Keywords: thread cutting, thread cutting head with round combs, setup dimension control, control error, back angle, support surfaces
Influence of Setting Size Control Errors of Thread-cutting Heads with Round Radial Combs on Cutting Conditions DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.44.49
Theoretical studies have been conducted on influence of recommended setting sizes of thread-cutting heads equipped with round radial combs, and the errors in their control, on the pattern of changes in the rake angle and bearing surfaces of the threaded pair, taking into account the kinematic features of cutting and the arrangement of forming elements on the cutting part of the tool. Values of the setting sizes of the thread-cutting head have been obtained that ensure the required rake angles on the elementary cutting profiles of the working part of the tool. The parameters of the thread being cut have been determined under which the possibility of using special means of excess size control, applied in industry, is limited. It has been shown that to ensure the cutting and calibrating part of the tool can perform its functions, selection or design of means for controlling the amount of excess must be carried out taking into account the analytically derived relationship between the structural and geometric parameters of the threaded pair a comb and a workpiece.
Keywords: thread cutting, thread cutting head with round combs, setup dimension control, control error, back angle, support surfaces
И. В. Иванина
Влияние погрешности контроля установочного размера резьбонарезных головок с круглыми радиальными гребенками на условия резания DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.44.49
Проведены теоретические исследования влияния рекомендуемых установочных размеров резьбонарезных головок, оснащенных круглыми радиальными гребенками, и погрешности их контроля на закономерность изменения заднего угла и опорных поверхностей резьбовой пары с учетом особенностей кинематики резания и расположения формообразующих элементов на режущей части инструмента. Получены значения установочных размеров резьбонарезной головки, обеспечивающие требуемые задние углы на элементарных режущих профилях рабочей части инструмента. Определены параметры нарезаемой резьбы, при которых ограничена возможность использования специальных средств контроля величины превышения, применяемых в промышленности. Показано, что для обеспечения возможности выполнения режущей и калибрующей частью инструмента своих функций, выбор или проектирование средств контроля величины превышения должны проводиться с учетом полученной в аналитическом виде взаимосвязи конструктивных и геометрических параметров резьбовой пары «гребенка – деталь».
Ключевые слова: резьбонарезание, резьбонарезная головка с круглыми гребенками, контроль установочного размера, погрешность контроля, задний угол, опорные площади
Влияние погрешности контроля установочного размера резьбонарезных головок с круглыми радиальными гребенками на условия резания DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.44.49
Проведены теоретические исследования влияния рекомендуемых установочных размеров резьбонарезных головок, оснащенных круглыми радиальными гребенками, и погрешности их контроля на закономерность изменения заднего угла и опорных поверхностей резьбовой пары с учетом особенностей кинематики резания и расположения формообразующих элементов на режущей части инструмента. Получены значения установочных размеров резьбонарезной головки, обеспечивающие требуемые задние углы на элементарных режущих профилях рабочей части инструмента. Определены параметры нарезаемой резьбы, при которых ограничена возможность использования специальных средств контроля величины превышения, применяемых в промышленности. Показано, что для обеспечения возможности выполнения режущей и калибрующей частью инструмента своих функций, выбор или проектирование средств контроля величины превышения должны проводиться с учетом полученной в аналитическом виде взаимосвязи конструктивных и геометрических параметров резьбовой пары «гребенка – деталь».
Ключевые слова: резьбонарезание, резьбонарезная головка с круглыми гребенками, контроль установочного размера, погрешность контроля, задний угол, опорные площади
Measuring Equipment
Измерительная техника
Guarantee Instead of Risk: How to Choose CMI in 2025 and Not Regret It
Interview with Alexey Matveev, Head of Measurement Technologies at PLM Ural Group
DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.58.60
DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.58.60
Гарантия вместо риска: как выбрать КИМ в 2025 году и не пожалеть
Интервью с руководителем отдела измерительных технологий ГК «ПЛМ Урал» Алексеем Матвеевым
DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.58.60
DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.58.60
V. I. Pronyakin, A. S. Komshin
New Approaches to Obtaining Information on the Operation of Machines and Mechanisms DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.62.73
A fundamentally new method and new possibilities for obtaining information on operation of cyclic machines and mechanisms are presented. The results of applying the method are shown for various machines and mechanisms.
Keywords: cyclic mechanisms, phasechronometric method, research, diagnostics, experimental results
New Approaches to Obtaining Information on the Operation of Machines and Mechanisms DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.62.73
A fundamentally new method and new possibilities for obtaining information on operation of cyclic machines and mechanisms are presented. The results of applying the method are shown for various machines and mechanisms.
Keywords: cyclic mechanisms, phasechronometric method, research, diagnostics, experimental results
В. И. Пронякин, А. С. Комшин
Новые подходы к получению информации о работе машин и механизмов DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.62.73
Представлен принципиально новый метод и новые возможности получения информации о работе циклических машин и механизмов. Результаты применения метода показаны для различных машин и механизмов.
Ключевые слова: циклические механизмы, фазохронометрический метод, исследования, диагностика, экспериментальные результаты
Новые подходы к получению информации о работе машин и механизмов DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.62.73
Представлен принципиально новый метод и новые возможности получения информации о работе циклических машин и механизмов. Результаты применения метода показаны для различных машин и механизмов.
Ключевые слова: циклические механизмы, фазохронометрический метод, исследования, диагностика, экспериментальные результаты
CASE STORY
КЕЙС-ИСТОРИЯ
Standardization and Certification
Стандартизация и сертификация
S. A. Sevnitsky, D. S. Shutkova, I. A. Shchipakov, E. V. Safin
On Standardization in the Field of Machine Tool Industry DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.50.56
This paper presents the work of the Technical Committee for Standardization „Machine Tools“ (TC 070) in the field of standardization of metalcutting and woodworking machines, machining centers, and numerical control (NC) machines.
Keywords: standardization, technological sovereignty, innovative technologies, digital transformation of industrial production, digital machine tool industry
On Standardization in the Field of Machine Tool Industry DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.50.56
This paper presents the work of the Technical Committee for Standardization „Machine Tools“ (TC 070) in the field of standardization of metalcutting and woodworking machines, machining centers, and numerical control (NC) machines.
Keywords: standardization, technological sovereignty, innovative technologies, digital transformation of industrial production, digital machine tool industry
С. А. Севницкий, Д. С. Шуткова, И. А. Щипаков, Э. В. Сафин
О стандартизации в сфере станкостроения DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.50.56
Представлена работа технического комитета по стандартизации «Станки» (ТК 070) в области стандартизации металлорежущих и деревообрабатывающих станков, обрабатывающих центров и станков с числовым программным управлением.
Ключевые слова: стандартизация, технологический суверенитет, инновационные технологии, цифровая трансформация промышленных производств, цифровая станкоинструментальная промышленность
О стандартизации в сфере станкостроения DOI: 10.22184/2499-9407.2025.41.4.50.56
Представлена работа технического комитета по стандартизации «Станки» (ТК 070) в области стандартизации металлорежущих и деревообрабатывающих станков, обрабатывающих центров и станков с числовым программным управлением.
Ключевые слова: стандартизация, технологический суверенитет, инновационные технологии, цифровая трансформация промышленных производств, цифровая станкоинструментальная промышленность
Looking Back
О прошлом в настоящем
I. L. Yermolov
Academician I. I. Artobolevsky – Foreseeing the Future. On the 120th Anniversary of His Birth Academician I. I. Artobolevsky – Foreseeing the Future. On the 120th Anniversary of His Birth
Academician I. I. Artobolevsky – Foreseeing the Future. On the 120th Anniversary of His Birth Academician I. I. Artobolevsky – Foreseeing the Future. On the 120th Anniversary of His Birth
И. Л. Ермолов
Академик И. И. Артоболевский – предвидение будущего. К 120‑летию со дня рождения И. Л. Ермолов Академик И. И. Артоболевский – предвидение будущего. К 120‑летию со дня рождения
Академик И. И. Артоболевский – предвидение будущего. К 120‑летию со дня рождения И. Л. Ермолов Академик И. И. Артоболевский – предвидение будущего. К 120‑летию со дня рождения
Annual Issue
Годовое содержание